ПОКОВКИ (заготовки фланцев)

 

  Фланцевые поковки

 

 Фланцевые поковки (и/или фланцы) по ГОСТ 12821-80 всех типоразмеров от 15-10 до 100-160 из следующих марок сталей: ст.20, 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т(М3Т), 20ЮЧ, 15Х5М, 13ХФА, 20ФА, 17Г1С и другие.

Также имеем возможность производить фланцевые поковки (и/или фланцы) по другим стандартам (или чертежам) с внешним диаметром, не превышающим 265 мм, и из других марок сталей, при наличии на рынке необходимого для этого проката (круг, соответствующего диаметра).

Изготавливаем фланцы соединений устьевого оборудования ГОСТ 28919-91 для нефтегазовых скважин (Ду 50-80 исполнения 1 и 2, Ду 100 исполнения 1), и фланцы большего диаметров, цена на которые рассчитывается индивидуально.

 

Отливки стальные центробежного электрошлакового литья (ЦЭШЛ)

 Отливки изготавливаются из углеродистых и легированных сталей методом центробежного электрошлакового литья. Отливки представляют собой тела вращения по внутреннему диаметру и имеют различную конфигурацию по внешнему диаметру. Габаритные размеры отливок до 1250 мм, вес — до 900 кг. Отливки проходят термическую обработку, проводится химический анализ состава сплавов и проверяются механических свойств отливок.

      Отливки применяют для изготовления деталей изделий различного назначения, включая подконтрольные органам надзора.

     По техническим требованиям отливки подразделяют на 3 группы:

1.  Отливки общего назначения. Отливки для деталей, конфигурации и размеры которых определяются только конструктивными и технологическими соображениями. Проводят контроль: внешнего вида, размеров, химического состава

2.   Отливки ответственного назначения.  Отливки для деталей, рассчитываемых на прочность и работающих при статических нагрузках. Проводят контроль: внешнего вида, размеров, химического состава, механических свойств (временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение)

3.    Отливки особо ответственного назначения.  Отливки для деталей, рассчитываемых на прочность и работающих при циклических и динамических нагрузках. Проводят контроль: внешнего вида, размеров, химического состава, механических свойств (временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение, относительное сужение, ударная вязкость)

* По требованию потребителя (заказчика) в число дополнительных контролируемых показателей могут быть включены:

механические свойства при повышенных и пониженных температурах;

твердость;

герметичность;

стойкость против межкристаллитной коррозии;

микроструктура;

контроль неразрушающими методами,
ультразвуковой контроль,

KCU, KCV, МКК и др. 

Рейтинг арматурных сайтов на ARMTORG.RU